Hoffmann Group si dedica da parecchio tempo allo sviluppo di prodotti digitali. Fra questi l’ultimo nato è Connected Manufacturing, innovativo software grazie tramite il quale piccole e medie aziende saranno in grado di gestire i propri utensili in maniera efficiente e programmarne perfettamente l’impiego. Infatti, Connected Manufacturing fornisce una completa panoramica sugli utensili e sui loro gemelli digitali in tempo reale – dalla progettazione nel sistema CAM allo strumento di presetting per finire in macchina. Oltre ai parametri base vengono registrati anche i dati di movimento come il luogo di immagazzinamento e d’impiego e i valori di presetting che vengono aggiornati di continuo. Sulla base di tali informazioni è possibile mettere sempre a disposizione l’utensile giusto al posto giusto riducendo, così, scarti, lavorazioni successive e tempi morti della macchina. Un’interfaccia semplice da usare e intuitiva garantisce all’utente di poterla utilizzare anche senza aver frequentato corsi specializzati, usando semplicemente un tradizionale browser in internet.
L’implementazione del Connected Manufacturing è incredibilmente semplice: innanzitutto tutti gli utensili vengono provvisti di un chip RFID e i numeri di chip vengono registrati e associati, a scelta, con ulteriori informazioni come dati tecnici e programmi di attrezzaggio macchina nella banca dati centrale. Da questo momento i dati si muovono insieme agli utensili e vengono aggiornati di continuo. Se per esempio un utensile viene presettato, il sistema memorizza automaticamente i valori misurati. In tal modo si crea un’ampia base di informazioni e una buona base di partenza per migliorare l’impiego degli utensili e ridurre gli errori nella configurazione degli utensili modulari così come nell’attrezzaggio delle macchine.
I valori di misurazione vengono inviati dallo strumento di presetting al Tool Management di Hoffmann Group e memorizzati a livello centrale.
Il costante controllo dei singoli utensili in tempo reale rende possibile avere una panoramica completa sull’intero ciclo di vita degli utensili e rende più semplice anche analizzare, per esempio, il consumo ossia il fabbisogno degli utensili stessi. È così che Connected Manufacturing apporta un importante contributo per migliorare l’organizzazione, la progettazione e il controllo dell’intera produzione.
Nella versione attuale il software può interfacciarsi con i seguenti sistemi: controlli Heidenhain TNC426, iTNC530 e TNC640 così come Siemens 840 D, strumenti di presetting GARANT VG1 e Zoller, software CAD/CAM di Tebis, Mastercam e SolidCAM, distributori di utensili GARANT Tool24. Quest’ultimo permette di automatizzare l’erogazione degli utensili, controllare i prelevamenti ed effettuare automaticamente, se necessario, nuovi ordini. In tal modo l’approvvigionamento degli utensili viene organizzato, gestito e reso sicuro in maniera efficiente.
Le informazioni sugli utensili possono essere visualizzate e trasmesse velocemente tramite scansione.
Connected Manufacturing è disponibile in due versioni: Basic per gestire gli utensili interfacciati a CAD/CAM, presetting e distributore di utensili, la Full che aggiunge l’interfacciamento con le macchine CNC supportate.
Disponibile da febbraio 2021! Stay tuned!